空壓機(jī)該如何防爆，引起空壓機(jī)爆炸的都有哪些因素？今年來已經(jīng)在國內(nèi)外發(fā)生過多起，給企業(yè)造成較大的損失。其中易出現(xiàn)故障和發(fā)生爆炸損壞的，主要體現(xiàn)在往復(fù)式空壓機(jī)上。因此，對往復(fù)式空壓機(jī)的防爆應(yīng)當(dāng)引起我們的重視。
引起空壓機(jī)爆炸的3要素主要是：積碳、溫度、空氣，那么我們就要從這三個方面預(yù)防空壓機(jī)爆炸！跟著阿特拉斯·科普柯壓縮機(jī)小編一起來看看吧！
1、加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)管理
空壓機(jī)各部件的狀況，要定期驗證，要制定完整的大中修計劃，項目要具體，有驗收標(biāo)準(zhǔn)。尤其是定期清炭工作要有專人負(fù)責(zé)驗收。吸氣口不應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，并保證規(guī)定的吸入量，防止空氣濾清器堵塞而減少進(jìn)氣量，造成排氣溫升高。加強(qiáng)水冷卻，保證冷卻槽進(jìn)出口水溫差不高于10℃，即使夏季時冷卻槽出口水溫也不得超過50℃。定期清除壓縮機(jī)內(nèi)部積炭，一般每600h檢查清掃排氣閥，每4000h換新排氣閥。
2、加強(qiáng)潤滑油管理
為了控制積炭的生成速度，應(yīng)選用基礎(chǔ)油好，殘?zhí)恐敌?、適宜的粘度(ISOVG68100)、良好的抗熱氧化安定性(康式殘?zhí)吭鲋?lt;3%)、燃點(diǎn)高的潤滑油。
3、加強(qiáng)操作管理
空壓機(jī)可作為危險源點(diǎn)來對待，因此要求操作人員要經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。操作人員在嚴(yán)格按操作規(guī)程操作的同時，要能夠?qū)σ话憧諌簷C(jī)故障進(jìn)行判定和處理。要求操作人員對空壓機(jī)工作原理、爆炸起因、合理注油、定時排污、嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)制度等要有明確的認(rèn)識。
4、提高空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控能力
在保證空壓機(jī)空氣冷卻、溫度壓力儀表顯示、安全閥等基本安全設(shè)施的基礎(chǔ)上，還應(yīng)在排氣閥出口管線接連處，裝自動溫度報警器，嚴(yán)格控制溫度不超過規(guī)定的150℃。
空壓機(jī)防爆結(jié)論：
目前的往復(fù)式空壓機(jī)存在不可避免的三要素：積炭、溫度和空氣，具有爆炸的可行性。因而它要求對于空壓機(jī)的防爆工作落實到日常的綜合管理之中，防爆措施落實的明確、細(xì)致，空壓機(jī)的安全運(yùn)行就有了切實的保證。對于企業(yè)今后的設(shè)備改造，盡量選用無油往復(fù)式空壓機(jī)，從根源上杜絕爆炸事故的發(fā)生。
